- 電解加工的優(yōu)缺點(diǎn)分別是什么?
- 發(fā)布日期:2016-01-11瀏覽次數(shù):11194
電解加工的優(yōu)點(diǎn)是
(1) 加工范圍廣
不受材料本身強(qiáng)度、硬度和韌性的限制,可加工高強(qiáng)度、高硬度和高韌性等難切削的金屬材料,如淬火鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、不銹鋼、耐熱合金,
可加工葉片、花鍵孔、炮管膛線(xiàn)、鍛模等各種復(fù)雜的三維型面,以及薄壁、異形零件等。
(2)能以簡(jiǎn)單的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一次加工出形狀復(fù)雜的型面和型腔,進(jìn)給速度可快達(dá)0.3——15mm/min
(3)表面質(zhì)量好
加工中無(wú)切削力和切削熱的作用,所以不產(chǎn)生由此引起的變形和殘余應(yīng)力、加工硬化、毛刺、飛邊、刀痕等,可以達(dá)到較低的表面粗糙度(Ra1.25——0.2μm)和±0.1mm左右的平均加工精度。電解微細(xì)加工鋼材的精度可達(dá)±10——70μm。
適合于加工易變形或薄壁零件。
(4)加工過(guò)程中工具電極理論上無(wú)損耗,可長(zhǎng)期使用。
因?yàn)楣ぞ哧帢O材料本身不參與電極反應(yīng),其表面僅產(chǎn)生析氫反應(yīng),同時(shí)工具材料又是抗腐蝕性良好的不銹鋼或黃銅等,所以除產(chǎn)生火花短路等特殊情況外,工具陰極基本上沒(méi)有損耗。
(5)加工生產(chǎn)率高
約為電火花加工的5——10倍以上,在某些情況下比切削加工的生產(chǎn)率還高。
且加工生產(chǎn)率不直接受加工質(zhì)量的限制,故一般適宜于大批量零件的加工。
電解加工缺點(diǎn)
① 電解加工影響因素多,技術(shù)難度高,不易實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工和保證較高的加工精度。
② 工具電極的設(shè)計(jì)、制造和修正較麻煩,因而很難適用于單件生產(chǎn)。
③ 電解加工設(shè)備投資較高,占地面積較大。
④ 電解液對(duì)設(shè)備、工裝有腐蝕作用,電解產(chǎn)物的處理和回收困難。